仁宇機械的PET瓶裝礦泉水生產線主要適用于飲用水的灌裝作業，常用于PET瓶、聚酯瓶、塑料瓶等純凈水 礦泉水，山泉水，蘇打水等的生產，可實現330-1500ml在一臺機器上兼容，產量2000-36000瓶/時按需采購。
控制系統 集沖洗，灌裝，封蓋為一體，整機PLC自動化控制，性能穩定，安全可靠，人機一體界面，操作簡便智能，更換不同容量簡單快捷。
進瓶 瓶子傳輸全部采用卡瓶頸技術，變換瓶形無須調整設備高低，只需更換與瓶身直徑相關的弧形導板、變換瓶形只需更換少量星輪，弧形導板即可實現；
沖瓶 瓶子進入主機后通過傳輸星輪進入沖瓶機，瓶夾夾住瓶口沿沖瓶導軌向上翻轉180°，使瓶口向下。在沖瓶機特定區域，沖瓶夾噴嘴噴出無菌水，對瓶子內壁進行沖洗。瓶子經沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導軌向下再翻轉180°，使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過過不銹鋼撥輪，從沖瓶機導出并傳送至下道灌裝。
灌裝 沖洗干凈的瓶子通過撥瓶星輪由沖瓶部導出至灌裝部.進入灌裝部的瓶子由瓶頸叉叉住,通過升降機構在凸輪的作用下實現上升,保持及下降.在運行過程中瓶子頂開灌裝閥,通過封閉式灌裝方式進行灌裝.產量的調節由變頻器進行控制.采用高速灌裝閥，液位控制精確，誤差小。
封蓋 灌裝結束后，瓶子通過傳輸星輪進入旋蓋機，旋蓋機上的止旋刀卡住瓶頸部位，與旋蓋機外瓶頸護板共同保持瓶子直立并防止旋轉。旋蓋頭在旋蓋機主軸帶動下公轉并自轉，在凸輪作用下實現抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動作，完成整個封蓋過程。封蓋頭采用磁力恒扭矩裝置，旋蓋頭通過分蓋盤取蓋時，頂蓋套頂住蓋子，將蓋子扶正，以保證蓋子在旋蓋模中位置正確，確保封蓋質量。當旋蓋完成后，旋蓋頭克服磁力打滑，不會損壞瓶蓋，同時旋蓋頭上升時頂蓋桿將蓋子從旋蓋模中頂出。
PET瓶裝礦泉水生產線流程：水處理系統→吹瓶機→理瓶機→風送道→三合一灌裝機（洗瓶，灌裝，封蓋，包含上蓋理蓋機，在線式蓋消毒）→燈檢箱→套標機（貼標）→縮標機→打碼機→膜包機（裝箱機）→碼垛機→成品
產品型號 | 沖洗 | 灌裝 | 封口 | 額定產量（500ml) | 功率 | 設備尺寸 |
CGF8-8-3 | 8 | 8 | 3 | 2000-3000BPH | 2.2 | 1900*1450*2100mm |
CGF14-12-5 | 14 | 12 | 5 | 4000-5000BPH | 2.2 | 2600*2100*2200mm |
CGF18-18-6 | 18 | 18 | 6 | 6000-8000BPH | 3 | 2700*1900*2300mm |
CGF24-24-8 | 24 | 24 | 8 | 11000-13000BPH | 4 | 2940*2300*2300mm |
CGF32-32-10 | 32 | 32 | 10 | 15000-18000BPH | 5.5 | 3750*2900*2300mm |
CGF40-40-12 | 40 | 40 | 12 | 22000-24000BPH | 5.87 | 4450*3100*2300mm |
CGF50-50-15 | 50 | 50 | 15 | 2800o-30000BPH | 7.87 | 5450*3300*2500mm |
CGF60-60-18 | 60 | 60 | 18 | 35000-36000BPH | 7.87 | 6500*4500*2900mm |
仁宇售后
1.技術資料 本公司根據買方提供的車間平面圖提供設備平面布置圖，隨發貨的技術資料有：裝箱單（發貨清單），設備使用說明書；操作維修手冊；電器原理圖等，以及質保期（12個月）內的易損件。
2.上門安裝調試 設備抵達買方工廠后，我方安排技術人員上門安裝、調試、及試生產，并在計劃的時間內達到設計能力，在安裝、調試期間本公司負責提供相應的備品配件。
3.技術人員培訓 幫助需方生產線相關人員熟悉生產線工藝及原理、設備操作維護規范，直至崗位人員獨立熟練掌握。
4.質量保證 機械設備的質量指標按照國家或相關行業標準執行。本公司保證所提供的貨物是全新的、未使用過的、采用最新設計和合適材料制造的，并在各個方面符合合同規定的質量、規格和性能。本公司保證生產線經過其正確指導安裝、調試后，在雙方約定的時間內，達到產品技術性能指標。
5.設備維護 技術升級 設備驗收后, 提供12個月保修，控制系統提供12個月保修，免費提供零件和及時有效的服務。設備發生故障，在收到用戶信息后，維修人員36小時內到達現場、及時排除故障。保修期過后，能終身提供廣泛優惠的技術支持。
6.包裝和運輸 包裝箱應用新的堅固的符合中國免疫標準的專用包裝箱，適于長途運輸，防潮防銹、防震、防粗暴裝卸，適于海、陸運輸和整體吊裝。
